交流IE的術(shù)與道，走好精益經(jīng)營(yíng)之路
2023年11月25日
第八屆廣西IE應(yīng)用論劍大賽落下帷幕
廣西汽車集團(tuán)和所屬公司五菱柳機(jī)參賽
最終兩個(gè)項(xiàng)目獲得三等獎(jiǎng)
比賽現(xiàn)場(chǎng)，參賽隊(duì)員以問(wèn)題解決手法的形式進(jìn)行講解，將改善全過(guò)程的問(wèn)題分析、目標(biāo)確定、IE/精益工具方法的應(yīng)用、改善獲得的成果及未來(lái)規(guī)劃等進(jìn)行生動(dòng)展現(xiàn)。通過(guò)激烈比拼，廣西汽車集團(tuán)《非道路車縮短交付周期的改善應(yīng)用》、五菱柳機(jī)《總裝工廠效能提升案例》獲得三等獎(jiǎng)。
非道路車案例
隨著市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化定制觀光車的需求逐步增多，非標(biāo)作業(yè)改制多交付周期長(zhǎng)，滿足不了客戶需求，非標(biāo)物料的生產(chǎn)、采購(gòu)組織困難、最低采購(gòu)期量物料消耗慢等因素也影響業(yè)務(wù)發(fā)展。經(jīng)過(guò)運(yùn)用IE工具，從效率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境、柔性等方面的系統(tǒng)解決問(wèn)題，非道路車制造交付周期整體縮短了30%，壓縮場(chǎng)地累計(jì)4510m2，焊裝、總裝效率累計(jì)提升約45%，所有改善累計(jì)產(chǎn)生效益約300萬(wàn)元。
五菱柳機(jī)案例
五菱柳機(jī)《總裝工廠效能提升案例》集合精益產(chǎn)線平衡、節(jié)拍測(cè)量、動(dòng)作分析、人機(jī)作業(yè)改善等多種IE改善手法，并在總裝產(chǎn)線實(shí)際應(yīng)用改善中得到充分呈現(xiàn)，收到較大的改善效益。
下一步，五菱柳機(jī)將重點(diǎn)開(kāi)展LMS專項(xiàng)提升項(xiàng)目，聚焦精益管理體系化、數(shù)智化、標(biāo)準(zhǔn)化，提升員工隊(duì)伍活力、執(zhí)行力，持續(xù)創(chuàng)新賦能，助推“百年柳機(jī)”展現(xiàn)新面貌、煥發(fā)新活力。
IE是一門管理學(xué)科，是一種改善方法，更是一種思維。集團(tuán)公司將通過(guò)運(yùn)用工業(yè)工程的思維方式、理論方法和工具，不斷強(qiáng)化客戶意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)，把精益思想切實(shí)貫徹到經(jīng)營(yíng)每一個(gè)環(huán)節(jié)，熟練運(yùn)用IE工具，不斷提高公司核心競(jìng)爭(zhēng)力，超越客戶期望。
